常见问题
恒鑫牌THI
原材料
原材料
原因分析
①厌氧胶粘接的间隙过大；
②涂胶前的基材表面没有清洁干净；
③涂胶后还没有完全固化就进行强度测试；
④厌氧胶的选择不合理。
解决方法
①施工时减少粘接间隙或者在间隙处加金属垫片，建议低粘度产品粘接间隙控制在0.15mm以内，高粘度产品粘接间隙控制在0.3mm以内。
②涂胶前用有机溶剂清洗基材表面，清洁后并干燥处理，注意不要用机油类清洗，无油表面可获得较高的强度。
③一般不建议在非金属表面使用。
④厌氧胶在20℃以时完全固化需要24小时以上，完全固化后才能达到最大强度；低温条件下厌氧胶的固化时间会延长。
⑤需要经常拆卸或维修的产品，应选择低强度产品，对于永久性锁固密封的产品需选择高强度厌氧胶产品。
厌氧胶涂胶24小时后固化不完全或者不固化？
原因分析
①受环境因素影响；
②未符合厌氧胶的固化条件；
③涂胶的基材未符合相关条件；
④产品有质量问题
解决方法
①厌氧胶必须在隔绝空气的条件下才能固化，如果是间隙过大的密封或粘接，需要选择高强度的厌氧胶。
②厌氧胶在20℃以上的环境下，0.5小时内初步固化，24小时后完全固化；低温度环境下固化时间需要延长，
③间隙外的余胶因与空气接触是不固化的，只有在缝隙内的胶液才可厌氧固化，余胶可直接擦去，不会影响使用效果。
④厌氧胶对于活性金属如铁、钢、铜、铝等基材表面固化较快，对于非金属表面固化时间较慢；非金属类要做验证试验请电话咨询我司：0535-8015296，我司是专业的厌氧胶生产厂家，20年厌氧胶生产经验，种类齐全，根据不同使用场景针对性推荐。 相关链接
